- IMD/IML成型机 格力可调外壳成型机 海尔面板成型机
详细信息
品牌:JC 型号:J803 加工定制:是 适用机械:通用 种类:立式 重量:300 规格
参数
单位
备注
油泵压力范围
10-70
Kg/ cm²
全液压为动力
整机*大功率
4
KW
外接电源
三相AC380
V
马达功率
2.2
KW
1420转/分
油泵型号
40
L/min
电磁阀型号
03-3C5
AC220V
上下热板尺寸
400*300
长*宽
发热管功率
300
W/条
共6条
公称出力
3000
kgf
油压表70kg/cm²测得
油缸规格
80
mm
缸内径
行程范围
200
mm
下降速度
130
mm/s
回升速度
130
mm/s
*小工作高度
100
mm
*大工作高度
300
mm
整机重量
300
kg
IMD/IML成型机 格力可调外壳成型机 海尔面板成型机
IMD热压成型机是我公司针对IMD行业(模内装饰镶嵌注塑技术)和薄膜,PET,PVC等片材成型而研发的*设备,(设备专利号200930164866.8),采用远红外线辐射的方式均匀加热片材.再经过恒温装置,油缸压力使之瞬间成型.
IMD/IML成型机 格力可调外壳成型机 海尔面板成型机产品特点:
1. 采用1-20mpa液体压力为动力源,并未像传统设备采用压缩空气.由于液压的压缩性几乎为零,使之在速度,压力的稳定性都远远高于普通IMD成型机.
2. 本机出力在5-50tf(吨力)可选,是普通压缩空气IMD成型机无法做到的.
3. 本机速度*高可达250MM/秒,而冲击噪音不超过80分贝,相当于办公室正常谈话.普通压缩空气IMD成型机根本无法比拟.
4. 本机采用电热转换效率高达98%以上,升温迅速、热滞后小、发热均匀的碳纤维发热管(所发出的远红外线,被医学界称为人类的生命线),其寿命(连续点烧)≥ 6000小时以上,工作人员长期操作本机可以加强人体血液循环、加速新代谢、增强免疫能力.
5. 本机对发热体进行电压控制,(接近设定温度时降低其供电电压,以保证发热管处于长期点亮状态.延长其使用寿命,)显示温度与实际温度控制在正负1摄氏度以内.
IMD/IML成型机 格力可调外壳成型机 海尔面板成型机,IMD热压成型机是我公司针对IMD行业(模内装饰镶嵌注塑技术)和薄膜,PET,PVC等片材成型而研发的*设备,(设备专利号200930164866.8),采用远红外线辐射的方式均匀加热片材.再经过恒温装置,油缸压力使之瞬间成型.
IMD/IML成型机 格力可调外壳成型机 海尔面板成型机产品特点:
1. 采用1-20mpa液体压力为动力源,并未像传统设备采用压缩空气.由于液压的压缩性几乎为零,使之在速度,压力的稳定性都远远高于普通IMD成型机.
2. 本机出力在5-50tf(吨力)可选,是普通压缩空气IMD成型机无法做到的.
3. 本机速度*高可达250MM/秒,而冲击噪音不超过80分贝,相当于办公室正常谈话.普通压缩空气IMD成型机根本无法比拟.
4. 本机采用电热转换效率高达98%以上,升温迅速、热滞后小、发热均匀的碳纤维发热管(所发出的远红外线,被医学界称为人类的生命线),其寿命(连续点烧)≥ 6000小时以上,工作人员长期操作本机可以加强人体血液循环、加速新代谢、增强免疫能力.
5. 本机对发热体进行电压控制,(接近设定温度时降低其供电电压,以保证发热管处于长期点亮状态.延长其使用寿命,)显示温度与实际温度控制在正负1摄氏度以内.
IMD/IML成型机 格力可调外壳成型机 海尔面板成型机,IMD定义:
IMD就是将已印刷成型好的装饰片材放入注塑模内,然后将树胶注射在成型片材的背面,使树脂与片材接合成一体固化成型的技术。IMD是在注射成型的同时进行镶件加饰的技术,产品是和装饰承印材覆合成为一体,对立体状的成形品全体可进行加饰印刷,使产品达到装饰性与功能性于一身的效果。
IMD/IML成型机 格力可调外壳成型机 海尔面板成型机IMD客户对象及应用领域:
家电业:电饭煲,洗衣机,微波炉,空调器,电冰箱等的控制装饰面板;
电子业:MP3机,计算机,VCD,DVD,电子记事本,照相机等装饰面壳及标牌。
汽车业:仪表盘,空调面板,内饰件,车灯外壳,标志等;
计算机业:键盘,鼠标面壳;
通讯业:手机按键,外壳,窗口镜片;
其它业:化妆品盒,礼品盒,装饰盒,玩具,塑料制品,运动和休闲用具上等。
IMD/IML成型机 格力可调外壳成型机 海尔面板成型机IMD优势:
1,产品稳定性:使产品产生一致性与标准化的正确套色;
2,产品耐久性:透过特殊处理的COATING薄膜的保护,可提供产品更优良的表面耐磨与耐化学特性;
3,3D复杂形状设计:应用薄膜优良的伸展性,可顺利达成所需的产品复杂性外开设计需求;
4,多样化风格:可依客户需求创造金属电镀或天然材质特殊式样;
5,制程简化:经由一次注塑成型的工法,将成型与装饰同时达成,可有效降低成本与工时,可提供稳定的生产;
6,降低成本与工时要:IMD制程中只需要一套模具,不像其它老替代制程需开多套治具,可以去除一次作业程序的人力与工时,降低系统成本与库存成本。
IMD/IML成型机 格力可调外壳成型机 海尔面板成型机的优势